Pernahkah anda tertanya-tanya apa yang terkandung dalam helaian yang sesuai untuk hidangan tuang kopi pagi anda? Penghasilan kertas penapis kopi berprestasi tinggi memerlukan ketepatan pada setiap peringkat—daripada pemilihan gentian hingga pembungkusan akhir. Di Tonchant, kami menggabungkan teknik pembuatan kertas tradisional dengan kawalan kualiti moden untuk menghasilkan penapis yang menghasilkan cawan yang bersih dan konsisten setiap masa.

Pemilihan Serat Mentah
Segalanya bermula dengan gentian. Tonchant menggunakan pulpa kayu yang diperakui FSC bersama-sama gentian khusus seperti pulpa buluh atau campuran pisang-rami. Setiap pembekal mesti memenuhi piawaian keselamatan dan kemampanan makanan yang ketat sebelum pulpa mereka tiba di kilang Shanghai kami. Bal yang masuk diuji untuk kelembapan, keseimbangan pH dan panjang gentian bagi memastikan ia membentuk jaringan yang ideal untuk tempat memerangkap tanpa menyekat minyak pati.

Penapisan dan Pembentukan Lembaran
Sebaik sahaja pulpa lulus pemeriksaan, ia dicampurkan dengan air dan ditapis dalam mesin pulpa tenaga terkawal. Proses ini memecahkan gentian dengan lembut kepada kepekatan yang betul. Bubur kemudiannya bergerak ke mesin Fourdrinier tali sawat berterusan, di mana air disalirkan melalui jaringan halus, membentuk lembaran basah. Penggelek yang dipanaskan dengan wap menekan dan mengeringkan kertas kepada ketebalan dan ketumpatan tepat yang diperlukan untuk kon V60, penapis bakul atau uncang beg titisan.

Kalender dan Rawatan Permukaan
Untuk mencapai kadar aliran yang seragam, kertas kering akan melalui antara penggelek kalendar yang dipanaskan. Langkah pengalendar ini melicinkan permukaan, mengawal saiz liang dan mengunci berat asas kertas. Untuk penapis yang dilunturkan, proses pemutihan berasaskan oksigen akan dijalankan—tiada hasil sampingan klorin. Penapis yang tidak dilunturkan melangkau peringkat ini, mengekalkan rona coklat semula jadi dan meminimumkan penggunaan bahan kimia.

Pemotongan, Lipatan dan Pembungkusan
Dengan angkup aras mikron yang tepat, gulungan kertas menuju ke pemotong acuan automatik. Mesin ini menghasilkan bentuk kon, bulatan dasar rata atau uncang segi empat tepat dengan ketepatan mikron. Stesen lipatan kemudiannya menghasilkan lipatan rangup yang diperlukan untuk pengekstrakan yang sekata. Setiap penapis dibasuh dalam air yang telah ditulenkan untuk membuang sebarang serat sisa dan kemudian dikeringkan di udara. Akhir sekali, penapis dikira ke dalam sarung berjenama atau uncang boleh kompos, dimeteraikan dan dimasukkan ke dalam kotak untuk pemanggang dan kafe di seluruh dunia.

Pengujian Kualiti yang Ketat
Makmal dalaman Tonchant menjalankan pemeriksaan hujung ke hujung pada setiap lot. Ujian kebolehtelapan udara mengesahkan kadar aliran yang konsisten, manakala ujian kekuatan tegangan memastikan penapis tidak akan koyak semasa pembuatan bir. Percubaan pembuatan bir dunia sebenar membandingkan masa pengekstrakan dan kejelasan dengan piawaian penanda aras. Hanya selepas memenuhi semua kriteria, sesuatu kelompok memperoleh nama Tonchant.

Mengapa Ia Penting
Secawan kopi yang hebat hanya boleh sebaik penapisnya. Dengan menguasai setiap langkah pengeluaran—daripada pemilihan serat hingga ujian makmal—Tonchant menghasilkan kertas penapis yang menonjolkan nota terbaik biji kopi anda tanpa rasa yang tidak menyenangkan atau mendapan. Sama ada anda pemanggang khusus atau pemilik kafe, penapis kami membolehkan anda membancuh dengan yakin, kerana mengetahui kertas di sebalik tuangan kopi anda direka bentuk untuk kecemerlangan.